免烧砖机烂砖故障_免烧砖机烂砖故障怎么办

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免烧砖制砖机器生产的免烧砖会因各个部件的影响而出现制品问题，依据银马分析，当出现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时刻过短，上模未能压到位。

原因1：模具的模芯变形或断掉卡住压头。排除方法：维修或更换模芯。原因2：模具上压头座变形卡住模芯。排除方法：维修或更换压头座。原因3：砖机压头座上凝结太多的水泥块或其他杂物，脱模时卡住。排除方法：定期清理压头座。

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故障原因：原材料颗粒太大，或材质不好，不符合要求；混凝土料搅拌不均匀；干湿度或配比不恰当。处理方法：生产时，要严格按照我们公司的要求选用原材料。

水泥免烧砖机在试机前对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。

1、银马认为通常呈现这种状况的主要缘由就是模具脱模或许是松脱形成的制品砖呈现缺角表象；若是湿度过大，就会影响免烧砖的成型，或许成变形呈现，这样的通常不会呈现缺角表象，湿度小也会会呈现缺角情况。

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2、故障原因：振动系统有问题，振动不稳定或振动力不够。处理方法：检查、维修振动系统。故障原因：托板不合格，成型时会导致砖不能成型，特别是在生产砌块砖、面料砖、路缘石砖的时候。

3、免烧砖机就是生产免烧砖的制砖机，就是生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。

4、故障原因：模框上橡胶减震垫左右送进度不一样。处理的方法：调节模框橡胶减震垫，砖低的一边跳松，砖高的一边调紧。

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5、先检查动力源，是否正常；如果正常，再检查传动系统；如果传动系统没有问题，在看导轨是否正常；大概先从这几点排查。

由于免烧砖机生产环境的特殊性，液压设备在使用中，很可能会出现漏油等症状，除了根据生产情况，安排定期检查外，建议企业在生产开工前，对设备检查一下再生产。油缸、阀块、阀件、油管等液压件也是漏油的重点部位。

减速器轴承齿轮有异响。原因分析：1轴承间隙太大。2轴承磨损相当严重或已损坏。回避方法：1调节徵正螺钉，使轴承间隙正常。2替换轴承。减速器齿轮有周期性响声。

高压偶尔偏低原因分析：由于压制力、排气都正常，只是高压偶尔不稳，这就可做判断电路方面没有故障，有可能是气压偶尔不稳或控制高压的电磁闷偶尔有泄漏（最有可能是节流子磨损）。

泥条发软并向四周翻卷开花原因：四角阻力大使泥条挤出速度慢，而中间阻力小使泥条挤出速度快造成的。处理方法：视不同部位的影响，进行改进处理。

针对湿度问题对设备的影响是很大的；另外如果湿度过大，就会影响免烧砖的成型，或者成畸形出现，这样的一般不会出现缺角现象，湿度小才会出现。

故障原因：模框上橡胶减震垫左右送进度不一样。处理的方法：调节模框橡胶减震垫，砖低的一边跳松，砖高的一边调紧。

液压系统作为全自动免烧砖机设备重要组成部分，漏油是有一下原因造成的，找到原因，才能合理的加以治理，保证免烧砖机的正常生产。

免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地***、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。

1、振动电机有偏心轮甩块发生的，有电磁式的。第一类的便宜，通过调整偏心块的位置可以调解振幅，若电流超额定，经常烧，肯定还是负荷太大，振不起来。另外这种电机不允许长时间连续运行。用电磁式的就是贵不少。

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好）及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。

3、线圈[_a***_]问题，如条件充许，可在线圈的外面百分之10左右的圈数，线径要相同，这样就不容易烧毁了。

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