大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于一铵包装码垛机问题,于是小编就整理了1个相关介绍一铵包装码垛机的解答,让我们一起看看吧。

  1. 复合肥结块与堆高有关吗?

合肥结块堆高有关吗?

复合肥结块原因

1、首先从原料分析,主要是原料易溶解。

一铵包装码垛机,包装码垛机组设备
(图片来源网络,侵删)

一般来说,复合(混)肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。由这些易溶解的肥料制成的复合(混)肥料在贮存、运输过程中就容易结块。

2、再看看影响肥料结块的其它因素。

(1)肥料水分含量高:

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肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的最大因素,水分含量越高,肥料颗粒中的盐分越容易溶解,就越容易发生物理化学反应,再结晶后就容易形成结块,反复的溶解—结晶过程就会导致严重结块。

(2)产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低:

肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀,颗粒间的空隙小,比表面积大,颗粒间的接触面积较多,就容易结块。

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(图片来源网络,侵删)

如果肥料颗粒抗压强度低,肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎,会增加颗粒间的接触面积,也很容易导致肥料结块。

(3)堆放时肥料间的压力

复合肥结块一般有两种情况:1.生产过程造粒烘干后一般冷却有一次冷却二次冷却,但由于烘干温度过高,二次冷却后仍没有达到储存需要的问题就包装,形成热结块。2.由于储存空间湿度大,温度高,包装密封不好造成融化结块,3.堆放高受影响但不是主要因素

复合肥结块有几个原因

1,肥料刚刚从生产线上下来的还带有温度的,在堆放时挤压冷却后会有结块现像,一般像这种情况结块稍微用力就能捏碎。

2,肥料在放太久后有受潮后会产生板结,这样的一般在生意好点的商店是没有的。

3,对于很多的小厂家的肥料,质量存在问题的板结,据客户反应就是用铁锤都敲不碎。

销售肥料十多年,这个问题我来回答

答案:肥料板结和堆高没有关系

我们从肥料板结的几个层面来分析结块的主要原因,有以下4点

1、制造工艺:复合肥生产工艺:滚筒造粒、氨化造粒、高塔造粒等几种主要工艺,目前市场上常见的工艺是:高塔造粒(最近几年比较流行),这几种工艺最容易板结的是:高塔工艺,高塔生产的肥料,容易板结和其工艺特点也有关系(每个颗粒中间有小孔、溶解快、速效快),这也是销售肥料和买肥料比较常见的问题

2、防结块剂:有些肥料厂家在生产肥料的同时,为了节省成本,在市场上价格战有优势,能省的就省了,没有在肥料中添加防结块剂,就很容易结块

3、堆放时间:有些厂家或者化肥销售商,在销售化肥的同时,没有卖完新货就到了,有一批老货长时间在下面垫底堆压造成的结块

4、***性结块:有些肥料厂家,有些产品比较畅销,刚生产出来就发到经销商那里去了,刚生产出来温度比较高,还没有冷却造成的***性结块,问题不大用脚踩两下就散开了

对于结块的问题,每个生产厂家要求标准不一样,***性结块是不影响使用效果的。


个人觉得没有关系

肥料的结块是由其内部性质引起的,不同的结块理论对结块原因有不同的解释。较早的晶桥理论观点是由于自身和外界条件的变化,粉体内包含的水分,促使粉体表面溶解,重结晶,从而在粉体孔隙处形成晶桥。随着时间的推移,这些结晶又彼此互相结合,逐渐形成巨大的团块。而细管吸附理论认为,具有吸湿性的肥料在其临界相对湿度以上吸收水分,在晶体表面形成肥料的饱和溶液膜,这种溶液膜加速了毛细吸附,表面张力形成的弯月面使离子向颗粒接触处移动,导致相邻颗粒间形成交联和粘结成团块。毛细扩散,复盐和固体溶液的形成理论则认为,化肥在造粒过程中不可能完全反应,在储存过程中就会继续反应生成复盐,这些反应的结果将会引起重结晶和结块。通过对高浓度复混肥的研究又产生了塑性形变理论,它认为结块伴随着形变,而这种形变会由于受压而加剧,未经彻底冷却的化肥残余热从颗粒中心向外转移,这时若化肥颗粒受到挤压就可导致变形,进而结块。

归纳起来,肥料结块是由粒子的接触点的形成的,主要有三种不同性质的接触点:①相接触点;②附着接触点;③液体接触点。


到此,以上就是小编对于一铵包装码垛机的问题就介绍到这了,希望介绍关于一铵包装码垛机的1点解答对大家有用。