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工业机器人怎么样？哪个牌子的比较好？
工业机器人在技术和运用方面，天机机器人处于业内领先水平，他们家拥有丰富的应用经验，在各行各业的自动化上都有广泛的应用，产品质量过硬，市场口碑也好，楼主可以考虑下。
工业机器人的用途主要有装配、焊接、搬运、喷涂、净室、包装、打磨、抛光、冲压、码垛、去毛刺。目的是代替传统手工，很大程度上提高了企业生产力，完成以前人工所不能完成的任务。根据不同工种举例说明几个品牌。
1，装配、喷涂、包装、打磨、去毛刺机器人是瑞士ABB的强项。在很多传统企业里面也经常看得到，瑞士ABB作为行业巨头，为全球工业机器人供应商提供技术。
2，焊接类工种专业最强的是德国KUKA。不光是焊接，其他的负载类也有涉及，是种类比较多的工业机器人。还建立了人机协作的标准。
3，搬运、净室、抛光机器人最强的是日本三星。主要用在通信、汽车领域。
4，冲压机器人最强的是日本NACHI，日产汽车。从小巧的机器人到大重载机器人都是比较出名的。
5，码垛、去毛刺机器人最专业的是日本FANUC。研发、设计和制造水平都比较强，在工业机器人领域占有率也最高。
工业机器人在中国发展情况如何？
工业机器人在中国发展的很快，规模也非常大。
具体体现在以下几个方面。
一、 汽车制造
任何一个发达国家，汽车工业机器人必然是占机器人总量的53%以上，而中国作为发展中国家，也有高达50%的工业机器人应用于汽车行业。这并不是终点，对于正在向制造强国迈进的中国而言，工业机器人所带来的加工手段和企业竞争力都是必不可少的。所以工业机器人必然会在中国有着更长远的发展。
二、食品行业
民以食为天，中国人又爱吃，好吃。食品行业又怎么能少了机器人的存在呢？目前中国应用到食品行业的工业机器人已经有包装罐头机器人，切割牛肉机器人和生产冰淇淋机器人等。尤其是切割牛肉机器人，大大提升了食品生产效率，因为直接牛肉，剔骨，切肉等工作按照传统方法来做，费时费力。工业机器人做起来却顺应自如。在一个爱吃的国家，食品行业的工业机器人只会多，不会少。
除了上述两个应用外还有很多，诸如化工行业、铸造行业、电子电气行业等，我国处处都少不了工业机器人的影子。
其实，中国制造业的升级一直在稳步推进，中国工业机器人的应用规模也在全球有着不可忽视的地位。
连续多年中国一直是工业机器人增长最为迅速的市场之一。工业机器人为中国制造业带来的优势显而易见，作为制造大国，工业机器人的应用只会增加，不会减少。
据中研产业研究院发布的《2018-2023年中国工业机器人行业全景调研与发展战略研究咨询报告》统计数据显示
2018-2023年工业机器人市场消费能力预测
一、行业总需求规模预测
图表：2018-2023年中国工业机器人销量预测
数据来源：中研普华产业研究院
二、主要产品市场规模预测
从工业机器人核心构成的毛利率来看，减速器毛利率最高，达到40%;伺服系统次之，为35%;控制器毛利率为25%;工业机器人本体的毛利率水平最低，仅为15%。从国内其他制造业的发展经历看，只有实现零部件国产化才能真正降低成本。国外在机器人核心零部件上领先优势明显，国内已有部分企业取得技术突破。国产零部件在性能和稳定性上与进口产品还有较大差距，但已经迫使国外品牌降低价格以应对冲击。
预计2018年中国工业机器人市场规模将达到23.04亿美元，到2023年将达到67.06亿美元，年复合增长超过20%。
图表：2018-2023年中国工业机器人市场规模预测
对于该问题，编辑认为：今年全球工业机器人领域获得爆发式增长，ABB、德国的库卡、日本的发那科和日本的安川电机稳居世界前列，被称为工业机器人的“四大家族”。与世界四大工业机器人生产企业相比，我国在技术上尚有较大的差距。原因在于，我国工业机器人发展起步较晚，与国外领先的四大家族企业相差约十五年的发展距离；在关键核心技术和零部件生产上，我国处于技术起步阶段，在工业机器人生产环节中处于下游集成阶段，而国外占据了机器人生产的上游生产环节，主要的制造和焊接环节几乎全被垄断。
中国工业机器人的发展在于协作机器人领域。协作机器人可在一定区域范围内安全完成与人类的生产交互。因为协作机器人常放置在与人工作区域不远的地方，机器人的个体小，价格也更亲民。对于中小企业的自动化生产，协作机器人技术门槛低，操作简单，价格相对便宜，市场发展空间也大，在劳动力成本日益增长的情况下，使用协作机器人能够提高生产自动化程度，降低人工使用成本，缓解劳工压力，符合未来工业发展的长远发展方向。
在协作机器人领域，中国目前能够生产出重量轻、体积小、为加工业提供技术和产品的小型协作机器人，同时在协作机器人中加入互联网思维，开发通过APP 和PAD就能够操作的“傻瓜式”编程语言，使协作机器人能成功运营到中小企业以及个人、家庭使用场景当中。
我国作为制造业大国来说，工业机器人作为“制造业***”因此机器人的研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志，但是国内机器人起步相较于国外来说（四大家族）较晚，所以国内工业机器人还有很长一段路要走，当然就目前而言国内工业机器人领域也不完全落后于国外品牌，在部分领域也是领先的或者可以和国外品牌相抗衡，总的来说，总体相对来说还需要时间追赶，部分领域可以对标持平甚至领先，在市场端来说，以前大家都不怎么理解工业机器人，也不怎么接受，随着现在招工难和科技的进步，国人的认知不断地提高，工业机器人的优势逐渐显现出来，工业机器人逐步的渗透到各行各业中，帮助各个企业单位降本增效，完成生产任务，当然对于行业而言，也是在不断地完善，对于行业中的混子会逐渐的消失，对于专注于技术研发、真诚服务客户的机器人研发服务商逐渐做大做强，引领国内的机器人走向世界。例如像卡诺普机器人的理念“争做中国机器人先锋”一样，国内的机器人企业终将带领中国机器人立足于世界工业机器人之林。
上世纪70年代初期，工业机器人在全世界掀起应用***，在日本发展尤为迅猛，补充了其日益短缺的劳动力，我国则在此背景下开始研制自己的机器人。
经过40多年的发展，我国先后研制出点焊、弧焊、装配、切割、搬运、包装、码垛、注塑、冲压、喷漆等各种用途的工业机器人，目前已初具规模，能够生产出部分机器人的关键元器件，但与国际同行相比，差距依旧明显。而各国际机器人领域的巨头早就纷纷进驻中国，抢占市场。
近几年，机器人产业发展再次提速，我国政策也频频发力，力争打造自主产业。2013年《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》提出，我国到2020年要建立完善的智能制造装备产业体系，销售收入超过3万亿元。2015年发布《中国制造2025》，明确将工业机器人列入大力推动突破发展十大重点领域之一，促进机器人标准化、模块化发展。2016年制定《机器人产业发展规划（2016-2020年）》，提出5年内形成较为完善的机器人产业体系，产品性能和质量达到国际同类水平，关键零部件取得重大突破。
目前，我国重点发展机器人产业的省份有20多个，机器人产业园区50多个，截至2017年7月，国内机器人相关企业数量达到6294家，较之2016年底3393家，仅半年时间数量增加近一倍。其中以广东、江苏最为集中，上海、浙江、山东为第二梯队，紧随其后为北京、安徽、辽宁。根据近两年的数据显示，该格局已基本形成。同时也培育出一批优秀品牌，如新松、埃夫特、广州数控、埃斯顿、新时达等。
从工业机器人销量来看，我国由2001年的不到700台到2016年9万台，16年增长近130倍，现已连续三年保持全球第一，成为最大消费市场。保有量也从2001年的不到2000台增长至目前的38万台，超越韩国并缩小与北美、日本的差距。而我国的机器人密度仍远低于世界平均水平，这显示我国未来工业机器人的需求空间仍然很大。
（编辑：WING）
工业机器人未来发展前景如何？
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许多产品的质量和生产效率有待提升，劳动力成本优势己经不再，***和环境制约了“粗放型”制造。制造的传承和进步需要靠人的经验、知识和创新，转型更加追在眉捷。从制造大国走向制造强国，是我们唯一可选的战略決策。
德国目前正在推动的工4.0和美国的信息物理系统技术(CPS)都提出了以互联网和大数据为于以知识为核心的智能制造。中国于2015年也发布了工业化与信思化相融合的“中国制造2025”，同样高度重视智能制造。
目前很多行业的劳动强度在降低，大部分重型体力劳动都由机器完成
也曾有幸去参观过一些“智能”工厂，有个印象比较深的画面就是自动化冲压车间，一个车间里面几乎没有工人。就一块铁板被机器人拿进去，然后没过多久一个成品就出来了。
中间涉及到的工段其实还不少，有焊接以及表面处理等等，全部是由机器人完成，这样的模式工人是非常轻松的，效率却非常高。
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