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未来将会有越来越多的企业开始新建人工智能工厂,对于工人的需求越来越少,怎么办?
新一轮科技革命和产业变革不断深入,正以“润物细无声”的方式改变我们的生活,也让我们的未来充满着机遇和挑战。“无人化”,就是近年来高频度出现的一个名词,不断冲击我们的眼球,挑战我们的神经。“无人超市”、“无人驾驶”、“无人酒店”、“无人餐厅”……有人预言,“无人化”就像一场蝴蝶风暴,将引发从生活方式到工作就业再到经济转型的巨大变化。
无人作业已是大趋势。如今,越来越多的企业开始尝试建设“无人车间”、“无人工厂”。著名管理学教授华伦·贝尼斯讲过一个笑话:未来的工厂里只有一个人、一条狗,人是要喂养狗,狗是要看住人,不让他碰机器。
未来的工厂,还有没有工人的“立足之地”?当工厂不再需要工人,工人又何去何从?
“无人化”是大势所趋
“无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。当前,以机器人、人工智能为代表的新技术与制造业加速融合,促进了智能制造发展。对于传统制造业而言,“无人化”将大大降低成本,效率也大幅提高。
无人化工厂即自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机进行控制,生产第一线配备机器人而无需工人的工厂。1952年美国福特汽车公司建造了世界上第一个生产发动机的全自动工厂。但真正的无人化工厂,还是在机器人、计算机、电子技术等得到极***展之后才涌现出来的,譬如德国大众汽车的“无人工厂”,一个生产车间只有几个工人。
人口红利消失、原材料等各种成本上涨,使得中国制造业必须转型升级提质增效,加快推进智能制造。行业各领域开始提升自动化生产水平,大力推动智能化升级,纷纷开展“机器换人”试点,建设示范生产线、示范车间、示范工厂。富士康去年就宣布,将以日产千台机器人的速度,在未来3年投入100万个智能机器人。格力自主研发的数控全伺服机械手去年成功投用,总量已达1200余台。海尔互联工厂全部***用机器人社区无人作业,不同于德国宝马的智能化生产车间,也不同于美国特斯拉的“无人工厂”,形成了独特的智能制造模式。
在秦皇岛一家生产速冻水饺的工厂,生产车间里没有了埋头工作的工人,取而代之的是不停往返的机械手以及地表穿插有序的轨道。从和面、放馅、捏水饺再到塑封、码垛等,是一条干净整洁的流水线:柔软的气动抓手,特别柔软的饺子都能安全抓起,而且从抓取到安放都定位精准;零下50多度的速冻,流水线上的机器人能自如应对;分拣机器人具有带吸盘的抓手,一点也不会损坏脆弱的速冻饺子包装;码垛机器人重复简单的动作不停歇,如果是人早就头晕了。工人在哪?寥寥可数的几个工人,在控制室工作。
在东莞一家精密技术有限公司的打磨车间,60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。一台机器手可以替代6至8名工人,原来需要650名工人的车间,现在只有60人负责看线和检查,未来将减少到20人。与熟练工人相比,刚上线的机器手虽是“新人”,但生产的产品数量和质量却远超熟工、能手。数据显示,机器手上岗以来,产品不良率从超过25%降至不到5%,产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。这只是该公司“机器换人”***的第一步,未来两年上岗的机器手将增加到1000台。“机器换人”***完成后,整个中后台操作人员将不超过200人,80%的工序实现无人化。
一己之见仅供参考。
发展生产力,目的就是解放劳动力,多出来的劳动可以去干其它的事情。
首先,是以前需要一百个人干的事情,现在只需要二十个人干。多出来的二十个人如果没事可干,可以空闲可以玩乐,也可以一百个人在时间上,付出比以前少的时间。总之,肯定的是这是好现象,有“空闲”了。
但是,这只是一厢情愿,空出来的人,还有其它的事情需要干。“空闲”只是个幻想,比如现在需要的,除了物质上的需求,更需要精神上的需求。第三产业可想而知,是可以***展了,需要人。事实上,发达国家的科技领先,原因就是更多的人可以不从事第一第二劳动,生活不愁的可以安心从事研究了。
最后,涉及到分配的问题,中国有比资本主义国家更好的制度保障基础,不同的是,目前已知的需要赶超的,还有很多,而且很明确。
因此,不能有懈怠的错误认识,盼望着能有“空闲”,而是应该顺应时代需求,提升自己的能力,展示自己的价值。
可加关注多交流。
未来工厂智能化这是一个方向,是效益和资本最大化的要求,员工会越来越少,要求员工素质越来越高,甚至许多是专家型人才。我国如何应对未来这一变化,要提前做好准备。我认为教育是第一位的,全民教育除外,还应严格教育考核制度,提高培养出来的是有用的人才。社会加大培训力度,一个人是多个专业的工程师甚至是专家。解决失业问题也应符合人口自然平衡规律,放开二胎即可,不可盲目鼓励多生奖励政策,控制我国人口用量,减少承载的负荷,提高就业率,减少社会出现更大的问题!拓宽第二、第三产业就业渠道,使全民族适龄人口有工作可做,使全社会家庭生活健康幸福美满!
人工智能工厂,我真头次听说。人工智能某些技术用在工厂中,这还是现实的。智慧工厂,无人工厂,数字化工厂,最核心的,就是生产过程全自动化。所以,一切都离不开工业控制。
如何选择工业机器人的型号?
现在机器换人是大趋势,比起传统的人工操作,工业机器人不仅节省成本,而且更高效,那么对于企业而言如何选择呢?
1、看需求
这个需求是一个详细的目的,你购买这台机器人主要用来从事哪个操作,或者是生产流程中的那个动作?比如:焊接、码垛、喷涂、上下料……
2、看自由度
机器人配置的轴数直接关联其自由度。如果是针对一个简单的直来直去的场合,比如从一条皮带线取放到另一条,简单的4轴机器人就足以应对。但是,如果应用场景在一个狭小的工作空间,且机器人手臂需要很多的扭曲和转动,6轴或7轴机器人将是最好的选择。
3、看最大作动范围
选择一个机器人不是 仅仅凭它的有效载荷-也需要综合考量它到达的确切距离。每个公司都会给出相应机器人的作动范围图,由此可以判断,该机器人是否适合于特定的应用。
工业机器人的选择主要从四个方面进行选取,一是看你需要用到几轴,机器人动作在哪几个轴上需要进行运动,是三轴,四轴,五轴还是六轴,轴总数越多,价格就更贵只要满足你工业需求的相对应的轴数就可以了,不要去求多。第二就是看机器人的抓取力需要有多少。三,同时还要考虑机器人的抓取范围即机械手臂身长度。四就是看价格了,因为国产的比进口的还是要便宜很多的。
市场上每家机器人公司命名规则都不相同,从选型角度来说主要按一下几个部分进行:
1.通过机器人用途/运用场景确定选择几轴机器人:
四轴SCARA、四轴连杆(冲压搬运)、六轴机器人(通用、喷涂、高防护等)等:
2.通过估算产品重量和夹治具重量来确定机器人负载;
3.根据[_a***_]大小及布局估算机器人活动半径
4.根据设备节拍估算机器人运行节拍
通过以上参数基本可以选型到合理的机器人型号
很高兴能解答你的问题,本人作为工业机器人教师接触过行业的一些工程师
首先第一部需要了解进口品牌和国内品牌的差异,优点与缺点,国内一些大品牌如新松,哈工大等本身有自己品牌机器人,但是价格与进口机器人的价格相似,而且性能上并没有达到进口机器人的程度。那么进口机器人的大体分为德系ABB 库卡等日系的安川 发那科等。技术都已经非常成熟,质量过关。根据这几点进行机器人品牌选择。
然后第二部分析我们的机器人做什么样的工作,比较常见的机器人工作有焊接,打磨,喷涂,搬运,码垛,芯片分拣第一分析我机器人需要拿拿起多重的物品,第二机器人测量好机器人臂展是否够用
根据以上2点确定我们需要选择机器人的种类。如果有特殊需求还可以参考手册,控制器的选择。
工业机器人的选择主要根据机器人的用途以及机器人所带的工具和机器人所工作的环境,位置等来选择。
1 机器人用途:是干什么的机器人,需要靠机器人来干什么活,可以选择4轴 6 轴以及7轴机器人。
2 机器人的工具:焊接机器人还是螺柱焊机器人,co2焊机器人 抓手机器人 涂料机器人的等。因为他们工作时的工具大小不一样,重量不一样,精度要求不一样。
3 机器人环境与位置:正装还是倒立安装,以及机器人工作范围大小,需要不需要来回移动,都需要考虑。
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