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大米加工设备如何保证出米率高?
出米率= 实际出米量 除以 总稻谷量 X 100% (出米率=加工后大米的重量 / 加工前稻谷的重量 )
出米率包括:精米率是由糙米经精米机碾磨加工后除去糠层(包括果皮和糊粉层)和种胚后,再经直径1.0mm——圆孔筛筛去米糠所得的精米重量占稻谷试样重量的百分率。整精米率是指精米试样中完整的整粒精米重量占试样重量的百分率。
稻谷,是指没有去除稻壳的子实,在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷,但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷。
水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。还有其它分类,按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻;按生存周期分为季节稻与“懒人稻”;按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻;按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”。
水稻所结子实即稻谷,稻谷脱去颖壳后称糙米,糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外,还可以酿酒、制糖作工业原料,稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。中国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。水稻属于直接经济作物,大米饭是中国东北居民与南方居民的主食。
重点来了,如何提高出米率:
碾米的要求是保证成品大米符合规定的标准的前提下,尽量减少碎米,提高出米率,提高产量,减低成本和保证安全。在碾米的过程中必须严格根据国家大米等级标准的规定保留适量的米皮,这不仅对供给人体的营养有利,而且对节约粮食有着重大的意义,特别是怎么样才能根据碾米的要求碾好米这就需要对糙米的工艺特性,碾米的原理碾米的设备以及先进的操作方法,有一个比较全面的了解和掌握,以保证成品精度的前提下尽量多出米,出好米。品质较好的米粒一般承受3-6公斤的压力,可适当的调整,加工成品的精度要求越高,米机内部的压力则要求越大,往往由于内部压力过大,造成大量碎米,或者压力不够致使精白度不够,这就得灵活调整。
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一种提高出米率的大米加工方法,其特征在于,步骤如下:A、稻谷筛选、去杂:***用滚筒初清筛和振动筛去除杂草和枝叶,再使用去杂机去除稻谷中的砂、石等杂质;B、砻谷:检查胶辊两端紧固螺丝是否松动,胶辊有无大小头及铁钉或硬物嵌入,进行静平衡校正,调整合适压力,待空车运转正常后再进料;校准压力,保证脱壳率,稻谷脱壳率应在80-85%;C、谷糙分离及磁选:***用谷糙分离机对糙米和未脱壳的稻谷进行分离,然后***用电磁铁吸附的方式筛选出隐藏在糙米中的金属物;D、浸泡和烘干:将1000重量份的水与50重量份的柠檬酸钠调配均匀后,加热到78‑85℃,得柠檬酸钠溶液,将经过谷糙分离和磁选的糙米倒入柠檬酸钠溶液,并充分搅拌10‑15分钟,搅拌过程中将柠檬酸钠溶液的温度保持在78‑85℃;将浸泡并搅拌充分的糙米放入烘干房内,烘干至含水量28%;E、碾米工序:使用三台碾米机对含水量20‑25%的糙米进行开糙和碾白,通过降低碾白室内米粒密度、减小压力,同时增加碾米次数的方式对糙米进行加工;F、大米抛光:通过抛光机对大米进行抛光;G、大米色选及分级:使大米沿色选机趟槽均匀下落,清除黄粒米等异色米粒,保证色选效果,装袋。
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